まこと　の　ブログ

Suite de l'ouvrage précédent :

• Comme prévu, j'ai donc décidé d'attaquer la partie production électrique avec la fabrication d'une génératrice à aimant permanent.
  

Malgré l'obsolescence annoncée du projet par Vijay, j'ai procédé à la fabrication de cette première version, quitte à y apporter mes propres modifications futures.
Je vais donc détailler ici l'assemblage et la mise en place du générateur sur l'éolienne.

Préparatifs :

Je rappelle la source du projet réalisé par Vijay : https://hackaday.io/project/159568-portal-point-generator, ma version diffère mécaniquement quelques peu.

Matériel nécessaire :

- Les pièces imprimées 3D avec du filament PET-G. (fichiers en annexe du billet).
- 16 Aimants au Neodynium de type N52, à champ magnétique axial, dimensions : 40x20x10 mm.
- 1 bobine de 500 g de fil de cuivre émaillé de 0,25mm (30 AWG).
- 1 pont de diode redresseur à 3 phases de 50A. (utilisé ici pour test, sera remplacé par un régulateur de charge)
- 10 cosses électrique isolées 6,35 mm.
- 3 roulements 608ZZ.
- 1 tige lisse ∅8 mm de 200 mm de long.
- 2 rondelles M8.
- 4 vis M6x60 mm.
- 4 rondelles M6.
- 4 tiges filetées de ∅4 mm x 100 mm de long.
- 2 tiges filetées de ∅4 mm x 90 mm de long.
- 2 vis M4x15 mm.
- 12 rondelles M4.
- 14 écrous M4.
- 32 vis M3x20 mm à têtes fraisées.
- 32 écrous M3.
- 1 plaque de métal de 1,2mm d'épaisseur 200x400 mm.
- ruban adhésif polyimide, type Kapton.
- colle chaude au pistolet.
- colle cyanoacrylate.

• Les pièces sont à imprimer en double, à l’exception du stator. Pour réduire les durées d'impressions, j'ai tranché en 0,3 mm.
  

Il y a deux disques en métal de 150 mm de diamètre à découper dans de la tôle d'environ 1,2 mm, que j'ai récupéré sur la carcasse d'une tour d'ordinateur.

Suite de l'ouvrage précédent :

• Le plot en béton a donc eu tranquillement le temps de sécher, le socle a été vissé sur place, et était donc prêt pour y glisser la potence :
  

Elle sera par la suite sécurisée par un boulon afin de solidariser ces deux pièces, et aussi 3 câbles métalliques tendu, ancrés au sol.

• J'ai modélisé et imprimé un cône sur mesure pour coiffer le poteau afin d'éviter que l'eau de pluie n'y ruisselle :
  

• Après avoir défait le montage provisoire des ailes, il est temps de remonter le tout en utilisant vis, écrous et rondelles afin de tout bien ajuster, pour une rotation. des ailes la plus facile possible.
  

Mais avant deux trous ont été pratiqués dans la croix d'articulation pour pouvoir y fixer le ressort de maintient ouvert. Pour la même raison, deux trous également dans les ailes.

• Une petite vidéo :
  

Le ressort n'est pas encore dans sa position optimale et les têtes de vis gênes sa course, elles seront coupées. Il faudra prévoir un système pour gérer la tension du ressort, afin de régler la vitesse maximale de rotation de l'éolienne.

À suivre…