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samedi, 9 mai 2020

Hoodie pour SmartDoll

Par makoto doushite le samedi, 9 mai 2020, 20:56 - BJD

Et donc passons maintenant à la réalisation de ce hoddie, alias Hooded Cardigan, grâce au patron fournit par Danny et ses équipes, comme je l'indiquais dans le billet précédent.

On va se contenter de suivre au mieux les instructions de couture du patron, en s'aidant des photos des réalisations postées par d'autres couturiers·ères.

T'as pas d'imprimante ? Calque ton écran !

Une fois le patron découpé et réparti sur un vieux t-shirt, il suffit de découper toutes les pièces en nombre suffisant.

J'ai commencé par les manches, en assemblant les deux pièces, sans comprendre pourquoi le revers était plus petit que la largeur de la manche… Je me suis tout de même débrouillé comme ça, sans penser qu'il s'agissait en fait de placer les deux piéces bord à bord afin d'étirer le revers lors de la couture, pour avoir un revers resserré au niveau du poignet. Première erreur…

Mais bon, le résultat est tout de même satisfaisant.

Une petite vidéo de l'opération :

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vendredi, 8 mai 2020

Chaussettes hautes pour SmartDoll

Par makoto doushite le vendredi, 8 mai 2020, 20:18 - BJD

Il y a quelques temps j'ai découvert que Danny Choo avait libéré certaines de ses sources concernant ses Smartdoll. Ho pas grand choses, un fichier 3D et quelques patrons de couture.

Chouette, merci ! Les données que je cherchais sans en prendre le temps, servie sur un plateau.
Pas besoin de hack, ni de se prendre le choux à confectionner un patron, juste le luxe de suivre les plans pré-établis et validés par un autre que moi, le bonheur quoi, ça me change pour une fois

Mais ça, on attendra encore un peu, au prochain billet revenant sur l'assemblage du hoodie.
Car c'est en travaillant sur ce hoodie que j'ai découvert l'excellente chaîne de Samsally UnderOrange, et grâce à cette vidéo que je me suis rendu compte que je pouvais réaliser facilement des chaussettes hautes (pas mal portées au Japon dans les années 90), à partir de… Bah mes vieilles chaussettes trouées :P

Je me suis alors tourné vers mon sac à chiffon pour récupérer et sélectionner du matos, et trouvé deux chaussettes noires qui pourraient aller.

Après avoir ouvert la chaussette, comme dans la vidéo, je me suis contenté d'épingler le tricot atour de la jambe afin d'obtenir une tension homogène sur l'ensemble, pour ensuite coudre et retourner l'ouvrage.

À partir de là, j'ai reporté le patron sur papier afin de réaliser la seconde chaussette :

Image en 300dpi échelle 1.

Cette fois plus besoin de tâtonner, j'ai pu découper méthodiquement la chaussette, la coudre, puis me débarrasser de l’excédent avant de retourner le tricot.

Et Voilà ! Deux chaussettes noires, heu… Enfin presque, en pleine lumière la couleur de l'une est sensiblement différente à l'autre… Je suis mal tombé, tant-pis -_-

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samedi, 2 mai 2020

MASK ! Les voilà ils sont prêt ils sauveront dans le moooonde ♪♫♫ MASK…

Par makoto doushite le samedi, 2 mai 2020, 20:41 - Couture

Ça c'est ce que t'aimerais bien, mais là réalité est à la fin de cet article

En ce moment la machine à coudre est de sortie et sert pas mal…
J'ai commencé par faire des vêtements pour Kizuna, on verra ça plus tard, et puis devant l'incompétence du gouvernement, comme beaucoup de Makers (comme il est à la mode de dire), on s'est mis à faire ce qu'on sait faire de mieux, faire soit-même, sans attendre du privé que ça arrive un jour peut-être…

Premiers essais :

J'ai testé quelques patrons dont celui du CHU de Grenoble qui me séduisait le plus, et vu que je le trouvais somme toute relativement grossier dans son design, j'ai modifié et amélioré le patron en ajoutant notamment une pince au menton et aplatissant le devant, mais au final le modèle s'est révélé inutilisable car il avait tendance à glisser facilement du nez.

Ça m'aura pris tout de même 2 jours… J'ai ensuite essayé un masque à replis style AFNOR, mais même avec seulement deux couches de tissus il était irréalisable car trop épais.
En effet, à l'heure ou j'écris ces lignes, les boutiques étant fermées, chacun fait avec les moyens du bord, et les miens sont quelques morceaux de chiffons, issus vraisemblablement de serviettes ou nappes d'hôtellerie, vous savez, ces tissus bien épais, qui ont cependant l'avantage d'être tissé très fin.

Je me suis donc mis en quête d'un autre modèle aussi simple à faire, à mon goût question esthétique, et si possible efficace.

La communauté Francophone proposant toujours les 2-3 mêmes modèles, c'est dans cette vidéo Espagnole que j'ai trouvé ce je recherchais.

J'ai donc réalisé le modèle, pas si différent du modèle validé par l'AFNOR, en réduisant cependant la taille (25 x 20 cm, au lieu de 27 x 20 cm) et ajouté un pince nez (un trombone ou une attache congélation) au moment de coudre pour refermer la poche). Voici le premier test :

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jeudi, 7 décembre 2017

SmartrapCore, imprimante 3D -4-

Par makoto doushite le jeudi, 7 décembre 2017, 18:10 - Bidouilles

Suite de l'étude précédente :

Alors, où en étais-je déjà…? C'est que j'ai passé pas mal de temps à la débugger cette imprimante.
La dernière fois je disais qu'elle fonctionnait, mais en fait elle marchotait à cause du cumul de plusieurs problèmes dû à la construction, à la qualité des pièces et à la conception, qui faisait que les impressions étaient une calamité à faire démarrer.

J'aurais l'occasion de détailler ces points un à un, et c'est aussi les raisons qui vont me pousser à modifier certaines pièces et façon de faire.

Changement d'Extrudeur : :

L'extrudeur précédent, bien que fonctionnel, n'était pas très pratique, le système à ressort laissait à désirer, et en plus de son design relativement moche il a fini par se casser du fait d'une impression de mauvaise qualité (décollement de couche, ma faute, fil pas assez chaud avec cette couleur jaune or).

Je me suis donc mis en quête d'un autre modèle, et j'ai été séduis par ce design que j'ai modifié pour qu'il accepte le fil de 3 mm : [ SmartrapCore ] 3 mm Filament Bowden Extruder with Push Fit PC6-M6.

J'ai aussi ajouté un écrou pour tenir solidement l'embout pneumatique.
J'en ai d'ailleurs racheté sur e-bay et il n'a pas été facile de s'y retrouver au début avant que je tombe sur un vendeur clair en indications :

Push Fit Pneumatic Coupling Coupler Fitting - PTFE Tubing / Bowden - 3D Printer :
PC4-M6 - 4mm OD PTFE Tubing - 6mm Thread
PC6-M6 - 6mm OD PTFE Tubing - 6mm Thread
PC4-01 - 4mm OD PTFE Tubing - 1/8" Screw - Thread has 9.6mm OD
PC6-01 - 6mm OD PTFE Tubing - 1/8" Screw - Thread has 9.6mm OD

Voilà donc j'ai pris :
- un Push Fit PC6-M6 côté extruder (filetage M6 et trou de 6 mm pour y mettre le tube en téflon de diamètre 6 mm (et donc 4 mm intérieur pour y passer du fil de 3 mm)).
- un Push Fit PC6-01 côté tête d'impression (filetage 1/8" et trou de 6 mm pour y mettre le tube en téflon de diamètre 6 mm.

Je n'ai malheureusement pas de photo de l'objet en pièces détachées, voici néanmoins le
Matériel nécessaire :

- 1 moteur Nema 17.
- 3 vis M3x25 mm.
- 2 vis M3x40 mm.
- 2 écrous M3.
- 1 embout pneumatique PTFE PC6-M6.
- 1 roulement 608ZZ.
- 1 roulement MR105ZZ.
- 1 engrenage d’entraînement MK7.

Et des photos issues de 3Dator :

Prévue pour passer du fil de 1,75, une fois imprimé la pièce principale, j'ai repercé le trou guide à 3 mm de diamètre afin de l'élargir pour le passage du fil.